其实许多砂厂投资者心知肚明，在现今的制砂生产线配置中，加配脉冲除尘器和螺旋洗沙机已经是一种自然趋势。在湿洗砂废水中，细砂和表层砂随水流流失是不可减少的。一条生产线将损失约5%-25%，这样的损失很大。如果能减少这些损失，将有很客观的利润。本文为大家介绍了四种洗砂设备回收沙子的方法。

　　但无论是哪种设备，在搅动水源的过程中，大部分的沙子会同时被带走、分离并沿着水路流动。这就导致了损失发生。

　　螺旋洗沙机细砂回收的四种方法

　　1.多级沉淀池沉淀法。将洗砂废水排入沉淀池，尽量设置三层，由于砂泥比重大，经过较长时间后可分离。

　　当然，这种方法也有缺点，如沉淀过程长，占用沉淀池面积大，后期需要人工挖除沉淀和泥沙，费时费力。

　　2.配备脱水筛设备

　　洗砂废水直接排入直线脱水筛的筛面，回收损失的砂。

　　缺点是原料中很少或没有泥浆，所以不会有问题。但是，如果泥浆太多，就会导致过程的结束，而这对复苏没有作用。回收部分仍然是沉积物的混合物。

　　3.细砂回收装置将洗砂废水直接回收排放至细砂收集器下水箱。泥浆泵将混合好的砂浆水泵送至旋风分离器，再排至筛面。细砂部分随筛面排出，泥浆和水回流至下水箱，形成一个循环，不断地将废水中的砂抽出。目前未发现其它故障和理论问题，该装置在市场上比较受欢迎。

　　设备在运行中应注意两点：一是起动时不要进料，建议空转几圈后再进料，既合理又能减少设备负担；二是配置变压器时，须考虑总功率，应适当配置更多的电压，以保障螺旋洗沙机在无低压运行的情况下能正常工作。

　　4.添加化工药剂

　　流失的砂水排入水槽，加入能使泥砂很快凝聚成絮状物的化学药剂，实现砂水的较快分离。但这种方法多用于煤泥工业中细煤的回收利用，对砂石料场的利用有部分局限性，暂时不能推广。