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搪玻璃反应釜轴封的问题

  搪玻璃反应釜是经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,它在生产和使用过程中,它的轴封会经常发生问题,这里大家需要对问题有一定的了解,下面就给大家介绍一下设备轴封的问题:
  一、机械密封反应釜
  1、反应釜动静环端面变形,碰伤。
  解决方法:更换摩擦面或重新研磨。
  2、端面比压过大,摩擦面产生热变形。
  解决方法:调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
  3、反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。
  解决方法:调整、检修使轴的串动量达到标准。
  4、轴线与静环端面垂直误差过大。
  解决方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
  5、操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。
  解决方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦面。
  6、搪玻璃反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。
  解决方法:密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
  二、填料密封反应釜
  1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。
  解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。
  2、密封处的油环位置不当或油路堵塞,不能形成油封。
  解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
  3、反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。
  解决的方法:压紧填料压盖或更换填料。
  4、填料箱腐蚀,解决的方法:修补或更换填料箱。
  上述有关搪玻璃反应釜轴封的问题,不仅为大家总结出来了问题也总结出来了解决的方法,今后如果要是遇到问题的发生,我们大家可以根据所学到知识,进行活学活用,这样就不会给设备带来多大的影响了。
  小编:mxy
 
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